Kabelový svazek pro automobilový průmysl

Wire Harness For Automotive je zakázková elektroinstalace pro napájecí, řídicí, bezpečnostní a elektronické systémy vozidla, která podporuje vývoj prototypů a výrobní zakázky s požadavky odpovídajícími elektrické architektuře vozidla.

Přizpůsobení konektoru
Typy konektorů a protilehlá rozhraní se vybírají podle systému vozidla a výkresu kabelového svazku. Pro porovnání lze poskytnout stávající specifikace konektoru nebo fyzické vzorky.

Připojení terminálu
Typy svorek a specifikace krimpování jsou přizpůsobeny vybraným konektorům, velikosti vodičů a požadavkům na obvod.

Kontakt a uzamčení
Uspořádání kontaktů, poloha svorek, uzamčení konektoru a požadavky na těsnění jsou potvrzeny podle spojovacího rozhraní.

Vysokonapěťová{0}rozhraní
Vysokonapěťové konektory mohou obsahovat izolované kontakty, stínění, oranžové vnější opláštění a připojení HVIL podle elektrické architektury vozidla.

Rozložení obvodů a větví
Seskupení obvodů, polohy větví, délky větví a oddělení výkonu/signálu jsou specifikovány podle výkresu kabelového svazku.

Mechanická ochrana
Vlnitá trubka, pletené polyesterové návleky a látková páska chrání části postroje před otěrem, vibracemi a kontaktem s konstrukcemi vozidla.

Směrování a instalace
Celková délka svazku, oblasti ohybů, upevňovací body, spony a požadavky na vůli jsou přizpůsobeny instalační cestě vozidla.

Nová energetická hnací jednotka
Trakční baterie, invertor, elektrická pohonná jednotka, DC-DC měnič, nabíjecí systém a vysokonapěťové distribuční obvody.

Podvozek a bezpečnostní systémy
ABS/ESP, EPS, SRS, TPMS a další řídicí a bezpečnostní obvody podvozku.

Elektronika karoserie a kabiny
Dveřní moduly, HVAC, motory sedadel, ovladače oken, osvětlení a další elektronické obvody karoserie.

ADAS a elektronika vozidel
Radar, LiDAR, kamery, senzory a připojení k systémům řízení vozidel nebo doménových řadičů.

Kreslení a ukázková recenze
Vývoj začíná od výkresu zákazníka, schématu zapojení, kusovníku nebo existujícího vzorku kabelového svazku. Před výrobou jsou zkontrolovány klíčové rozměry, obvody a detaily rozhraní.

Technické potvrzení
Elektrické, mechanické a instalační požadavky jsou potvrzeny podle poskytnuté dokumentace nebo referenčního vzorku před vydáním prototypu.

Vývoj prototypu
Prototypové svazky jsou vyráběny pro ověření obvodů, konektorů, rozměrů a instalace před sériovou výrobou.

Revize designu a verze výroby
Požadované změny zjištěné během hodnocení prototypu jsou začleněny do schválené specifikace před hromadným{0}}produkcí.

Elektrické testování
Před odesláním je ověřena kontinuita, izolační odpor, výdržné napětí a zapojení obvodu.

Kontrola krimpování a koncovek
Kontrolují se rozměry krimpování, uchycení svorek, zapojení konektoru a umístění svorek, aby se omezil špatný kontakt a riziko vytažení-.

Environmentální spolehlivost
Testování teplotních cyklů, vibrací, vlhkosti, vystavení oleji/chemikáliím, oděru a solnému-rozstřiku se provádí podle příslušných požadavků na produkt.

Bezpečnost vysokého-napětí
Testování izolace, odolnost-napěťové testy, kontroly funkce HVIL a ověření stínění/uzemnění se u vysokonapěťových konfigurací používají tam, kde je to uvedeno.
 

Management kvality
Certifikace jakosti a environmentálního managementu IATF 16949, ISO 9001 a ISO 14001 podporují výrobu automobilových kabelů.

Certifikace produktů
Pro příslušné produkty a konfigurace kabelových svazků jsou k dispozici certifikace UL a CQC.

Materiály a dokumenty o shodě
Materiálová dokumentace a příslušné dokumenty RoHS, REACH a další dokumenty o shodě mohou být poskytnuty podle požadavků projektu.

Platné normy
Konfigurace vodičů a svazků lze specifikovat podle ISO 6722, SAE, LV a dalších platných automobilových požadavků.